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經現場查看，有的NE型(xing)鬥(dou)提(ti)機(ji)鏈(lian)條(tiao)行(xing)經(jing)頭(tou)尾(wei)輪(lun)時(shi)，出(chu)現(xian)銷(xiao)軸(zhou)相(xiang)對(dui)外(wai)鏈(lian)板(ban)轉(zhuan)動(dong)現(xian)象(xiang)，並(bing)伴(ban)有(you)刺(ci)耳(er)的(de)摩(mo)擦(ca)尖(jian)叫(jiao)聲(sheng)。開(kai)口(kou)銷(xiao)與(yu)銷(xiao)軸(zhou)同(tong)步(bu)轉(zhuan)動(dong)，在(zai)外(wai)鏈(lian)板(ban)上(shang)磨(mo)劃(hua)形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)個(ge)光(guang)亮(liang)的(de)圓(yuan)圈(quan)，磨(mo)損(sun)至(zhi)一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)時(shi)掉(diao)落(luo)，導(dao)致銷軸後竄，外鏈板脫落。同時，NE型鬥提機頭部振動超過12mm/s，並伴有強烈衝擊。
NE型板鏈鬥式提升機板鏈鏈條磨損厲害的因素
傳(chuan)動(dong)機(ji)構(gou)減(jian)速(su)機(ji)高(gao)速(su)齒(chi)軸(zhou)多(duo)次(ci)斷(duan)裂(lie)，主(zhu)要(yao)是(shi)輸(shu)送(song)鏈(lian)傳(chuan)動(dong)工(gong)況(kuang)惡(e)化(hua)引(yin)起(qi)的(de)異(yi)常(chang)振(zhen)動(dong)和(he)尖(jian)峰(feng)負(fu)荷(he)所(suo)致(zhi)。從(cong)齒(chi)軸(zhou)斷(duan)麵(mian)看(kan)，是(shi)疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)，檢(jian)測(ce)結(jie)果(guo)也(ye)表(biao)明(ming)傳(chuan)動(dong)機(ji)構(gou)本(ben)身(shen)並(bing)不(bu)存(cun)在(zai)製(zhi)造(zao)缺(que)陷(xian)和(he)安(an)裝(zhuang)不(bu)足(zu)。
2)、優化選材和熱處理工藝，提高提升機鏈條的耐磨和抗疲勞性能。套筒:材質40Cr，淬火處理HRC50～54；銷軸:材質20CrMnMo，滲碳淬火HRC58～62，滲層深度1.5～2mm；滾子:材質40Cr，淬火處理HRC48～52；內外鏈板:材質65Mn，采用衝孔，正火(HB280～320)和擠孔工藝。
銷(xiao)軸(zhou)與(yu)外(wai)鏈(lian)板(ban)的(de)裝(zhuang)配(pei)應(ying)為(wei)較(jiao)大(da)過(guo)盈(ying)的(de)緊(jin)配(pei)合(he)，而(er)實(shi)際(ji)加(jia)工(gong)和(he)裝(zhuang)配(pei)精(jing)度(du)未(wei)達(da)到(dao)此(ci)項(xiang)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)。間(jian)隙(xi)配(pei)合(he)導(dao)致(zhi)銷(xiao)軸(zhou)相(xiang)對(dui)外(wai)鏈(lian)板(ban)轉(zhuan)動(dong)，磨(mo)斷(duan)開(kai)口(kou)銷(xiao)，是(shi)造(zao)成(cheng)外(wai)鏈(lian)板(ban)脫(tuo)落(luo)的(de)根(gen)本(ben)原(yuan)因(yin)。輸(shu)送(song)磨(mo)琢(zhuo)性(xing)強(qiang)的(de)水(shui)泥(ni)物(wu)料(liao)時(shi)，堅(jian)硬(ying)的(de)物(wu)料(liao)微(wei)粒(li)進(jin)入(ru)套(tao)筒(tong)與(yu)銷(xiao)軸(zhou)間(jian)，形(xing)成(cheng)磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)，磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)是(shi)銷(xiao)軸(zhou)與(yu)套(tao)筒(tong)的(de)主(zhu)要(yao)失(shi)效(xiao)形(xing)式(shi)，疲(pi)勞(lao)失(shi)效(xiao)的(de)薄(bo)弱(ruo)環(huan)節(jie)則(ze)是(shi)內(nei)外(wai)鏈(lian)板(ban)。
1)、優化結構，強化加工工藝，保證零件的加工裝配精度。采用削邊銷軸和削邊套筒結構，銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10～0.15mm)，解決了銷軸與外鏈板的相對轉動問題。
1、NE型鬥提機鏈條過度磨損原因分析
NE型(xing)鬥(dou)提(ti)機(ji)輸(shu)送(song)鏈(lian)銷(xiao)軸(zhou)表(biao)麵(mian)硬(ying)度(du)嚴(yan)重(zhong)不(bu)足(zu)，耐(nai)磨(mo)性(xing)差(cha)，短(duan)期(qi)內(nei)大(da)量(liang)磨(mo)損(sun)，致(zhi)使(shi)鏈(lian)條(tiao)節(jie)距(ju)改(gai)變(bian)，加(jia)大(da)運(yun)行(xing)衝(chong)擊(ji)振(zhen)動(dong)，惡(e)化(hua)鏈(lian)傳(chuan)動(dong)工(gong)況(kuang)，是(shi)產(chan)生(sheng)斷(duan)鏈(lian)事(shi)故(gu)的(de)重(zhong)要(yao)原(yuan)因(yin)。各(ge)零(ling)件(jian)的(de)表(biao)麵(mian)硬(ying)度(du)是(shi)影(ying)響(xiang)其(qi)耐(nai)磨(mo)性(xing)的(de)主(zhu)要(yao)因(yin)素(su)，既(ji)要(yao)保(bao)證(zheng)耐(nai)磨(mo)，又(you)要(yao)兼(jian)顧(gu)耐(nai)疲(pi)勞(lao)，必(bi)須(xu)做(zuo)到(dao)套(tao)筒(tong)、銷軸和滾子三個零件表麵硬度的匹配。
NE型鬥提機更換新鏈條，對新鏈條的製作，我們作了如下技術改進和要求:
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